Труби зі склопластику: види, технічні характеристики, ціни

Труби зі склопластику є відмінноюальтернативою традиційним матеріалам, таким як сталь, ковкий чавун і бетон. Мають відмінну міцність, стійкість до корозії, відрізняються малою вагою, прості в експлуатації і установці. У них гладка поверхня, що забезпечує більш високу швидкість потоку, що знижує споживання енергії.

Скловолокно є поширеним типомармованого волокна для склопластику. Волокна можуть бути випадковим чином розміщені, спресовані в лист або вплетені в тканину. Пластикова матриця може бути термореактивної полімерною матрицею, найчастіше на основі термореактивних полімерів, таких як епоксидна смола, поліефірна смола або вініловий ефір.

Історія

З середини і до кінця 1980-х років 20 століттяпочалося зростання виробництва і застосування підземних композитних труб великого діаметру. Технологічні досягнення в процесі намотування ниток, корозійна стійкість і сильні ринкові чинники сприяли популярності стекловолоконной труби. Визначення того, що є трубою великого діаметру, можуть варіюватися, але в цілому розміри коливаються від 12 до 14 дюймів.

Композитна або скловолоконна трубавикористовується в широкому спектрі галузей промисловості, таких як виробництво електроенергії, нафтохімія і опріснення морської води. Труба зі скловолокна стійка до корозії, має великий життєвий цикл, який часто перевищує 30 років, і є кращою альтернативою стали і іншим металевих сплавів, ковкого чавуну і бетону. Згідно зі статистикою, в усьому світі працює понад 60 000 км труб великого діаметру.

Галузь застосування

Основні сфери використання:

• Теплопостачання та охолодження.
• Пароконденсатний поворотний трубопровід.
• Гаряче і холодне водопостачання.
• Конденсатор і охолоджуюча башта.
• Підземні пожежні магістралі.
• Трубопроводи.

Теплове розширення і скорочення

Труба зі склопластику має різний тепловерозширення в діагональному і осьовому напрямку. У напрямку окружності теплове розширення приблизно таке ж, як у сталі. Однак в осьовому напрямку теплове розширення приблизно в два рази більше, ніж у сталі.

Відносно низький модуль пружностістекловолоконной труби є перевагою, яке слід враховувати при проектуванні системи трубопроводів. Оскільки теплові сили менше, обмежувальне обладнання (напрямні, анкери) не повинно бути таким же потужним і важким, як для сталевих трубопроводів. Існує деяке зростання через кінцевої навантаження від тиску в системі трубопроводів, але досвід показав, що це зміна довжини не потрібно враховувати при проектуванні системи трубопроводів зі скловолокна. Системи композитних трубопроводів можуть обробляти термічні удари між максимальними номінальними робочими температурами, якщо з'єднання труб не є механічними.

характерні особливості

Скловолоконні труби мають наступні переваги:

• тривалий термін служби завдяки відмінній стійкості до корозії і хімічного впливу (солона вода, CO₂, H₂S, розчинники, термальна і масляна вода);
• простота в обігу і невелику вагу (приблизно ¼ ваги стали);
• вимагають менше персоналу і устаткування для установки;
• швидка установка завдяки фітингових з'єднань і зниження витрат на установку;
• поліпшені характеристики потоку завдяки плавному внутрішньому покриттю і зниженому опору матеріалів.

Труби зі склопластику: технічні характеристики

Головною причиною збільшення використання іпопулярності скловолокна є такі ключові переваги, як високе співвідношення міцності та ваги, стабільність розмірів, хороші механічні властивості, простота установки, зниження витрат на установку і обслуговування і загальна довговічність в екстремальних умовах. Ще одна перевага стекловолоконной труби полягає в тому, що вона має більш гладку внутрішню поверхню в порівнянні з традиційними будівельними матеріалами. Гладке внутрішнє отвір протистоїть масштабним депозитах і може створювати великий потік службової рідини протягом всього терміну дії проекту.

При проектуванні підземної труби великогодіаметра необхідно враховувати багато міркування: місцеві грунтові умови, глибину грунтових вод, похоронні і живі навантаження, відхилення через похибки і робочих температур, швидкість і тиск рідини, втрати напору через турбулентного потоку, гідравлічний молот, тиск на вигин і тиск пульсації . Розробка належної системи підземних трубопроводів являє собою складний процес, який включає в себе великі розрахунки - дизайн продукту завжди повинен виконуватися кваліфікованими інженерами.

Композитна стекловолоконная труба

При виробництві труб зі склопластикувикористовуються різні епоксидні і вінілові складноефірні смоли і, при необхідності, корозійні бар'єри для досягнення оптимальних експлуатаційних характеристик для будь-якого практичного застосування. Широкий діапазон температур і тиску дозволяє найкращим чином підібрати скловолокнисту трубу до вимог конкретного застосування.

Високонапірні труби зі склопластику перевіренічасом, оскільки вони десятиліттями експлуатувалися в суворих умовах і довели свою довговічність і цінність. Перші зразки з'явилися більше 40 років тому.

Переваги композитних систем трубопроводів зі скловолокна:

• підвищений опір корозії / стирання при впливі сильних кислот;
• висока міцність;
• прольоти труб аналогічні сталевим аналогам;
• високоякісний полівінілхлорид для більш високих температур і довгих відстаней трубопроводу;
• оптимальна заміна для сталевої труби з зовнішнім або корозійних внутрішнім покриттям.

Діаметри склопластикових труб варіюються в діапазоні від 1 до 72 дюймів.

Мікробіологічно индуцированная корозія

Дана уразливість є спільною проблемою впромислових процесах через присутність мікробів. Це в кінцевому підсумку призводить до утворення щілин, з осередками концентрації кисню і іонів, що дозволяє корозії прогресувати.

Якщо їх не обробити за допомогою набору для ремонту склопластику, системи трубопроводів будуть значно послаблені, часто утворюючи отвори в стінках труб, що призведе до витоку і втрати рідини.

Обробка може бути виконана шляхом захисту трубопроводів з катодного захистом або хімічної обробки рідини, яка сама по собі може з'єднувати корозію.

Будь-який з цих методів вимагає додаткових витрат, які можуть тільки затримати збій.

Фітинги та аксесуари

Аксесуари для труб зі скловолокна виготовлені зі смоли епоксидних і вінілових ефірів. Дані адгезиви забезпечують найкращу корозійну стійкість і температурні характеристики.

Фітинги включають фланці, муфти, трійники,редуктори, дренажні труби, ремонтні комплекти, набір для ремонту склопластику і багато іншого. Скловолоконні труби призначені для важких експлуатаційних умов і підходять для широкого спектру хімічних речовин, зазначених в керівництві по хімічному опору скловолокна.

Всі фітинги поставляються з патрубком абофланцеве з'єднання для легкого монтажу в польових умовах. Ціни труб склопластикових включають всі необхідні для монтажу аксесуари і варіюються в діапазоні від 4 350 до 47 900 рублів за один погонний метр в залежності від діаметра.