Хонінгувальний верстат: конструкція, види і технічні характеристики
Хонингование є фінішним процесомобробки деталей, що мають отвори, і виконується виключно на хонинговальних верстатах. У деяких випадках цей процес можна прирівняти до шліфування. Різниця між процедурами полягає лише в тому, що при хонинговании можна обробити виключно отвори з остаточним зняттям куль припуску.
конструкція верстатів
Як і було сказано раніше, для даного видуобробки використовується хонінгувальний верстат, який за своєю конструкцією дуже нагадує металорізальні верстати другої групи (свердлильні). Верстат складається з станини (підстави), приводу обертання шпинделя, пристрої для управління станком і установки деталі.
Під час процесу заготовка залишається нерухомою,а обертається лише шпиндель, в якому закріплена хонінгувальна головка - інструмент для обробки отворів. Шпиндель виготовлений таким чином, щоб дати можливість інструменту здійснювати як поступальний (вгору і вниз), так і обертальний рух (навколо своєї осі). Ця особливість конструкції дозволяє обробляти поверхню рівномірно для досягнення необхідної шорсткості і точності виготовленого отвору.
види верстатів
Залежно від конструкції і інших технічних характеристик, хонінгувальний верстат може бути:
- з горизонтальним і вертикальним розміщенням шпинделя;
- одне або двошпиндельні, а також з декількома шпинделями;
- для зовнішньої і внутрішньої обробки, а також комплексним (для зовнішньої і внутрішньої обробки одночасно);
- з механічним (ручним), напівавтоматичним і автоматичним управлінням (верстати з ЧПУ).
Найпоширенішими моделями вважаються: 3Г833, 3А833 (вертикально-хонінгувальні верстати), СС 740В, СС 743 (хонінгувальні верстати з ЧПУ), 3К833 (напівавтомат).
Технічні характеристики
Для того щоб вибрати хонінгувальний верстат для тієї чи іншої обробки, необхідно врахувати основні характеристики кожного з них. До таких належать:
- Класи точності. Всього їх є п'ять - від Н (нормальна точність) до С (надвисока точність). Багато моделей хонинговальних верстатів випускають Н і В (нормальної і високої) точності.
- Розміри обробки. В даному випадку - це максимальний і мінімальний діаметр оброблюваного отвору.
- Довжина обробки. Дана характеристика враховується тільки в тому випадку, якщо передбачувані оброблювані отвори занадто довгі.
- Максимальний хід шпинделя. Як і в попередньому випадку, враховується лише тоді, коли довжина оброблюваного отвору надто велика.
- Розміри робочої поверхні стола. Дана характеристика враховується тільки в тому випадку, якщо заготовка має великий розмір.
- Швидкість обертання шпинделя. Таку характеристику слід враховувати, коли необхідно обробити отвір з високими технологічними вимогами. Адже від швидкості обертання шпинделя буде залежати підсумкова точність поверхні.
- Потужність двигуна. Для більш міцних матеріалів заготовок необхідний хонінгувальний верстат з великою потужністю двигуна.
- Інші технічні характеристики. Наприклад, відстань від інструменту (хона) до поверхні столу і заготовки, потужність охолоджувальної системи, наявність числового програмного керування. </ Ol </ p>