Температура плавлення поліетилену і поліпропілену

Пластичні маси в даний час широковикористовуються в різних галузях промисловості, а також у повсякденному житті. Саме тому в багатьох ситуаціях необхідно попередньо підбирати полімер під певні температурні показники їх експлуатації.

Наприклад, температура плавлення поліетилену становить діапазон від 105 до 135 градусів, тому можна заздалегідь виявити ті сфери виробництва, де цей матеріал буде доречний до використання.

особливості полімерів

Кожен пластик має як мінімум однутемпературу, яка дає можливість оцінити умови його безпосередньої експлуатації. Наприклад, полиолефини, до яких відносяться пластики й пластмаси, мають невисокі значення температур плавлення.

Температура плавлення поліетилену в градусах залежить від щільності, а експлуатація даного матеріалу допускається при параметрах від -60 до 1000 градусів.

Крім поліетилену, до поліолефінів відноситьсяполіпропілен. Температура плавлення поліетилену низького тиску дає можливість застосовувати цей матеріал при низьких температурах, крихкість матеріал набуває тільки при -140 градусах.

Плавлення поліпропілену спостерігається в діапазоні температур від 164 до 170 градусів. Від -8 ° С даний полімер стає крихким.

Пластик на базі Темпл здатний витримати температурні параметри 180-200 градусів.

Робоча температура експлуатації пластиків на базі поліетилену і поліпропілену складає діапазон від -70 до +70 градусів.

Серед пластиків, що мають високу температуруплавлення, виділимо поліаміди і фторопласти, а також ніплон. Наприклад, розм'якшення капролона відбувається при температурі 190-200 градусів, плавлення даної пластичної маси відбувається в діапазоні 215-220 ° С. Невисока температура плавлення поліетилену і поліпропілену робить ці матеріали затребуваними в хімічному виробництві.

особливості поліпропілену

Даний матеріал є речовиною, що одержуються в результаті реакції полімеризації пропілену, термопластичних полімером. Процес здійснюється з використанням металокомплексних каталізаторів.

Умови для отримання даного матеріалуаналогічні тим, при яких можна виготовляти поліетилен низького тиску. Залежно від обраного каталізатора можна отримувати будь-який тип полімеру, а також його суміш.

Однією з найважливіших характеристик властивостей цьогоматеріалу є температура, при якій даний полімер починає плавитися. При звичайних умовах він є білим порошком (або гранулами), щільність матеріалу знаходиться в межах до 0, 5 г / см ³.

Залежно від молекулярної структури прийнято поділяти поліпропілен на кілька видів:

• атактический;
• сіндіотактіческій;
• ізотактичний.

У стереоизомеров існують відмінності вмеханічних, фізичних, хімічних властивостях. Наприклад, для атактична поліпропілену характерна висока плинність, матеріал схожий з каучуком за зовнішніми параметрами.

Даний матеріал непогано розчиняється в діетиловому ефірі. У ізотактичного поліпропілену є деякі відмінності за властивостями: щільності, стійкості до хімічних реагентів.

Фізико-хімічні параметри

Температура плавлення поліетилену, поліпропіленумає високі показники, тому дані матеріали в даний час набули широкого поширення. Поліпропілен твердіше, у нього вище показники стійкості до стирання, він відмінно витримує температурні перепади. Його розм'якшення починається з 140 градусів, незважаючи на те, що показник температури плавлення становить 140 ° С.

Даний полімер не береться корозійного розтріскування, відрізняється стійкістю до ультрафіолетового опромінення і кисню. При додаванні до полімеру стабілізаторів подібні властивості знижуються.

В даний час в промислових галузях застосовують різноманітні види поліпропілену і поліетилену.

Поліпропілен має непоганий хімічної стійкістю. Наприклад, при приміщенні його в органічні розчинники, виникає лише незначне його набухання.

У разі підвищення температури до 100 градусів, матеріал може розчинятися в ароматичних вуглеводнях.

Наявність в молекулі теоретичних вуглецевих атомів пояснює стійкість полімеру до підвищених температур і впливу прямих сонячних променів.

При позначці 170 градусів відбувається плавленняматеріалу, втрачається його форма, а також основні технічні характеристики. Сучасні опалювальні системи не розраховані на подібні значення температур, тому цілком можна використовувати поліпропіленові труби.

При короткочасному зміні рівня температуривиріб здатний зберегти свої характеристики. При тривалій експлуатації виробів з поліпропілену при показниках температури більше 100 градусів істотно скоротиться термін їх максимальної експлуатації.

Фахівці радять купувати армованівироби, які в мінімальному ступені піддаються деформацій при підвищенні температури. Додаткова ізоляція і внутрішній алюмінієвий або скловолокнистий шар допоможуть захистити виріб від розширення, збільшать термін його експлуатації.

Відмінності поліетилену від поліпропілену

Температура плавлення поліетилену незначновідрізняється від температури плавлення поліпропілену. Обидва матеріали в разі нагрівання розм'якшуються, потім плавляться. Вони стійкі до механічних деформацій, є відмінними діелектриками (не проводять електричний струм), мають незначною вагою, не здатні вступати у взаємодію з лугами і розчинниками. Незважаючи на численну схожість, є між цими матеріали і деякі відмінності.

Так як температура плавлення поліетилену має менше значення, він менш стійкий до впливу ультрафіолетового випромінювання.

Обидві пластмаси знаходяться в твердому агрегатному стані, не мають запаху, смаку, кольору. Поліетилен низького тиску має токсичні властивості, пропилен абсолютно безпечний для людини.

Температура плавлення поліетилену високоготиску знаходиться в діапазоні від 103 до 137 градусів. Матеріали використовують при виготовленні косметичних засобів, побутової хімії, декоративних вазонів, посуду.

відмінності полімерів

В якості основних відмінних характеристикполіетилену і поліпропілену виділимо їх стійкість до забруднення, а також міцність. У цього матеріалу відмінні теплоізоляційні характеристики. Поліпропілен лідирує за цими показниками, тому він застосовується в даний час у великих обсягах, ніж спінений поліетилен, температура плавлення якого має менше значення.

зшитий поліетилен

Температура плавлення зшитого поліетиленузначно вище, ніж у звичайного матеріалу. Даний полімер являє собою модифіковану структуру зв'язків між молекулами. Основу структури становить етилен, полімерізірованний під високим тиском.

Саме у цього матеріалу найвищітехнічні характеристики з усіх поліетиленових зразків. Полімер застосовують для створення міцних деталей, які здатні витримувати різні хімічні, механічні навантаження.

Висока температура плавлення поліетилену в екструдері зумовлює області використання даного матеріалу.

У зшитому поліетилені шірокоячеістая сітчастаструктура молекулярних зв'язків, що утворюється при появі в структурі поперечних ланцюжків, що складаються з водневих атомів, які об'єднані в тривимірну сітку.

Технічні характеристики

Крім високої міцності і щільності, зшитий поліетилен має оригінальні властивості:

• плавлення при 200 градусах, розкладання на вуглекислий газ і воду;
• збільшення жорсткості і міцності при зменшенні величини подовження на розрив;
• стійкість до агресивних хімічних речовин, біологічних руйнівників;
• «Пам'ять форми».

Недоліки зшитого поліетилену

Цей матеріал при впливі ультрафіолетовогоопромінення поступово руйнується. Кисень, проникаючи в його структуру, руйнує цей матеріал. Для того щоб усунути ці недоліки, вироби покривають спеціальними захисними оболонками, виготовленими з інших матеріалів, або наносять на них шар фарби.

Одержуваний матеріал має універсальні властивості: стійкість до руйнівників, міцність, високу температуру плавлення. Вони дозволяють використовувати зшитий поліетилен для виготовлення труб гарячого або холодного водопостачання, ізоляції кабелю високої напруги, створення сучасних будівельних матеріалів.

На закінчення

В даний час поліетилен і поліпропіленвважаються одними з найбільш затребуваних матеріалів. Залежно від умов протікання процесу можна отримувати полімери з заданими технічними характеристиками.

Наприклад, створюючи певний тиск, температуру, вибираючи каталізатор, можна контролювати процес, направляти його в бік отримання молекул полімеру.

Отримання пластмас, які володіють певними фізичними і хімічними характеристиками, дозволило істотно розширити сфери їх використання.

Виробники виробів з цих полімерів намагаютьсяудосконалювати технології, збільшити термін експлуатації продукції, підвищувати їх стійкість до перепадів температур, впливу прямих сонячних променів.